亚洲AV无码专区在线播放中文_久久精品国产99国产精品亚洲_精品久久久久久综合日本_婷婷五月综合缴情在线视频

鈦(tai)合金無縫管焊縫中的裂(lie)紋和氣孔問題！

發布時間：2023-07-26 18:32:25 丨 瀏覽次數：

1、鈦合金無縫(feng)管(guan)焊縫(feng)裂紋問題

       鈦(tai)合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)無(wu)縫管焊(han)(han)接時(shi)，焊(han)(han)接接頭產(chan)生熱裂(lie)紋的可能性很(hen)(hen)小(xiao)(xiao)，這是因為鈦(tai)及鈦(tai)合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)中(zhong)S、P、C等(deng)雜質含(han)量(liang)很(hen)(hen)少(shao)，由S、P形成的低熔點共晶(jing)在晶(jing)界很(hen)(hen)少(shao)生成，加之有效結晶(jing)溫度(du)區間窄小(xiao)(xiao)，鈦(tai)及鈦(tai)合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)無(wu)縫管凝固時(shi)收縮量(liang)小(xiao)(xiao)，焊(han)(han)縫金(jin)(jin)(jin)(jin)屬不會產(chan)生熱裂(lie)紋。

       鈦及鈦合金無縫管焊接時(shi)，當焊縫含氧、氮(dan)量(liang)較高時(shi)，焊縫或(huo)(huo)熱影(ying)響區性能變脆，在較大的(de)(de)焊接應力作用下，會出現冷裂(lie)(lie)紋。其特征是裂(lie)(lie)紋產生(sheng)在焊后數小時(shi)或(huo)(huo)更(geng)長時(shi)間稱(cheng)作延遲裂(lie)(lie)紋。經研(yan)究表明焊接過程中氫的(de)(de)擴散是引起(qi)這種裂(lie)(lie)紋的(de)(de)主要(yao)原(yuan)因。

       焊接(jie)(jie)過程中氫由高(gao)溫深池(chi)向(xiang)較低溫的熱影(ying)響區擴散，氫含量的提(ti)高(gao)使該區析出(chu)TiH2量增加，加大熱影(ying)響區脆性，另外由于(yu)氫化(hua)合(he)物析出(chu)時體積膨脹引起較大的組織應力(li)，再加上氫原子向(xiang)該區的高(gao)應力(li)部(bu)位(wei)擴散及聚集，以(yi)致形成裂(lie)紋。防(fang)止這種(zhong)延遲裂(lie)紋產生的辦法，主要(yao)是減少焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭氫的來源(yuan)。

2、鈦合金無(wu)縫(feng)管焊縫(feng)中氣(qi)孔問(wen)題

       鈦合金(jin)無縫管焊接時，氣孔是經(jing)常碰(peng)到的一個主要問題(ti)。形成氣孔的根本原(yuan)因是由于(yu)氫影響的結果。防止產生氣孔的工(gong)藝措施主要有：

       1）在高(gao)純度的氬氣(qi)保護下進行焊接，氬氣(qi)純度不應低于99.99%。

       2）清(qing)除鈦(tai)管、鈦(tai)板(ban)和鈦(tai)板(ban)管眼(yan)表面上的氧化(hua)皮(pi)油(you)污等有機物。可(ke)以(yi)用化(hua)學和機械方法(fa)清(qing)洗。

       3）對熔池施以(yi)良好(hao)的氣體保護，控制好(hao)氬(ya)氣的流(liu)量及流(liu)速，防(fang)止(zhi)產生紊流(liu)現(xian)象，影響保護效果(guo)。

       4）選擇焊接(jie)(jie)合適的工藝參數(shu)、焊接(jie)(jie)規范，增加深池(chi)停留時間使用(yong)便于氣(qi)泡逸(yi)出，可(ke)有效地減少氣(qi)孔(kong)。